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明椿电机 智能之芯离不开智能之心

提起他的名字,当今国内老牌停车设备产商没有不知道的,作为停车设备的上游提供方,外行看他,不过是为杭州西子、深圳怡丰、唐山通宝这样的大牌企业提供了一些零配件,但内行深知,他所生产的产品关键程度不亚于机器的「心脏」。他,就是做停车电机设备的明椿电机。在《起重运输机械》和明椿电机创始人魏大椿聊到时下热门的「智能制造」相关话题的时候,发现他眼中并没有其他企业者的冲动和激进,而是和我们聊起了企业的理念和用人的哲学。正是这样的恬淡,反倒让这次对话有了意境。《起重运输机械》:通常,企业的名称或者倾注了企业的愿景,或者与创始人都有千丝万缕的联系,那么「丸井明椿」电机名称的由来是怎么样的呢?魏大椿:其实电机这份事业是我和哥哥联手于1977 年对家族事业的传承。父辈一直就做电机相关的行业。早在1997 年,我看到了国内的停车领域发展潜力,便决定继承父辈衣钵,来国内发展电机事业。我哥哥叫「魏大明」,而我叫「魏大椿」,为了将我兄弟二人和这个企业联系起来,所以把我兄弟二人的名字作为企业的名称,自此就有了「明椿电机」。至于「丸井」,是因为早期我们的电机产品所引用的技术和日本相关企业有交集,我们将日企电机产品的生产技术进行充分地消化和研习,运用在自己国内的企业。虽然时至今日,就产品生产技术而言,我们已经从日企方面的技术转换为欧洲方面的的生产技术,但我们仍然时刻提醒自己,要对产品抱持着日企一样的严谨态度,为广大客户提供过硬的产品。综观国内整个行业的发展历史,其实直到2008 年,随着私家车人均保有量逐渐提升,国内的停车产业才开始崛起。此前我们对企业的目标设定得务实而简单:在国内活下去。那时候明椿电机凭借家族企业的技术根底和良好的市场口碑,得到了杭州西子、深圳怡丰、唐山通宝等国内老牌停车企业的认可,一同携手努力扶持着度过了这个行业的「冬季」。直至今日,我们的产品和这些企业仍多有合作。《起重运输机械》:明椿电机近年在国内屡获好评,相关产品得到了行业一致地肯定,您能为我们谈谈企业运营的「秘诀」是什么吗?魏大椿:如同在这个世界上,做任何事都没有捷径,一个成功的企业在营过程中也并没有什么「秘诀」。回想明椿电机这几十年的发展历程,如果真要说有什么「秘诀」,在于我们在企业每一个发展关键点找准了位置。创办明椿电机之初,我们找准了企业未来发展的定位和方向: 定位就是家族传承的电机产品,因为我们有技术、有经验、有判断、有口碑,而方向就选定了我国的广大市场,国内汽车市场迅速崛起,停车问题逐渐刚需,客观需求足够旺盛,潜在市场足够广阔,企业也就有足够的发展和成长的空间。在产品发展沿革过程中,我们及时跟进市场需求。虽然我们的产品是以国内市场为主,但产品生产的技术理念是着眼于全世界。电机乃至整个停车产业的发展变迁,从早期的日式生产技术,逐渐演变为以欧美为主体的生产技术。为了跟进世界主体趋势,我们不惜投入高额成本,及时引进欧美的高端数控机器设备,确保电机产品的转型升级,更保证了产品产出的质量要求。明椿电机在发展过程中,并不是为了变革而变革,也不是为了纯粹的创新而去创新,而是注重顾客的实际需求。在我看来,这是找准了顾客的定位。随着停车产业智能化发展和国家“智能制造2025”战略的提出,明椿电机在保证产品质量的同时,扩大投入进行个性化研发及智能制造,根据客户的需要,为客户进行定制化的开发设计。《起重运输机械》:在明椿电机发展历史上,有一次大的迁徙,能告诉我们,是什么原因让明椿电机从上海搬迁到南京?魏大椿:明椿电机的搬迁是考虑多方面宏观原因之后的决定。从地理环境上讲,上海已无法满足明椿电机发展的产能需求,厂房需要扩建、产能需要提升,这促使明椿电机去寻找更广阔的发展空间;从政策条件上讲,为了享受到东南亚相关产业协会对内地企业推出的优惠条件,促使我们考虑将明椿电机迁址南京;从明椿电机自身的发展需求看,迁址南京更利于明椿电机在国内市场的整体发展规划,更有助于深耕市场需求及行业价值信息,以促进企业整体发展。明椿电机未来的发展策略,是中国台北和国内「双核心」策略发展:一方面,在中国台北本部,明椿电机保有现有的工厂规模和机器设备;另一方面,明椿电机将大力投资内陆,将近年来所得的产出循环投入内陆工厂,并陆续引进高端数控设备,以内陆需求为导向,联合东南亚大经济发展区,对明椿电机进行品牌和服务的优化打造,以提升品牌在全中国乃至东南亚、全世界范围内的地位影响。《起重运输机械》:现在在生产制造业都在提「工业4.0」这个概念,在刚过去的一年,首届中国国际进口博览会所展示的智能制造产品设备也颇受瞩目,配合着国家智能制造2025 战略的提出,智能制造已经是一个行业热词,您是怎么看智能制造的?魏大椿:智能制造是整个行业乃至整个国家生产发展的主要趋势,这点毋庸置疑。但我个人以为,最好是通过不断努力去循序渐进地实现,而不是急功近利地拔苗助长。如今很多人在宣扬「工业4.0」,其实工业4.0 是一个发展方向和整体行业趋势,就国内实际发展行情而言,建议以循序渐进的整合方式,以期稳健、有效率的完成工业4.0。如同罗马不是一天建成的,智能制造本身也不是一蹴而就的事情,从「工业生产大国」到「工业生产强国」的转变,需要经历几个阶段:我们先要确保产品的质量,再提高产品的生产效率,接着对整条产品生产线进行优化升级,最后再针对客户的具体需求提出配套的整体解决方案。能做到这些,企业才算真正地迈进了智能制造产业的门槛。我国是晚近开发国家,我们企业和政府应该利用好这样的后发优势,通过学习、引进先进的科学生产技术和运营管理经验,来加速国内的智能制造化进程。另外,让企业生产更智能化、提高生产效率,一个关键的因素是引进先进的生产设备。所谓磨刀不误砍柴工,先进的生产设备可以有力地推动企业智能化发展。以明椿电机为例,在企业产品转型时期,我们不惜重金引进了欧美体系的数控生产设备,就是为了让电机产品符合欧美的高质量标准,契合行业中用户的需求。有很多企业担心重金升级设备会增加生产成本,其实这反倒是一种降低成本的行为:先进生产设备引进后,产品生产力和生产率得到了显着的提升,产品的产出质量也有了保障;在引进产品设备的同时,可以和厂家进行深入的交流沟通,同时也就引进了更为科学的运营管理体系;企业因为先进生产设备加快了自身智能化生产,节省了更多的人力生产资源,使得企业可以合理利用这些剩余劳动力去开创其它的行业价值,并扩编设计、研发工程人员、奠定企业永续竞争力的基础与价值。总的来说,对于智能制造,我有两个主要观点,一是要把智能制造落在实处,并不是喊口号或不切实际地天马行空,而是要视企业自身的发展阶段,依次进行产品质量把控、产品生产效率提升、生产线优化和个性产品解决方案设计,实现企业的智能制造发展;二是要提升企业的智能化生产,就要以生产设备为切入点,强化生产力、优化企业自身的生产资源,这样企业才有机会衍生出更多的价值和利润空间,促使企业本身的智能化转型。《起重运输机械》:之前您也提到了,明椿电机得益于家族企业的传承,那么在企业用人方面,明椿电机是举贤不避亲吗?具体的用人原则是什么样的?魏大椿:虽然明椿电机有家族的印记,但总体来说,我们唯才是举。如果员工表现出色,即使是新来不久的伙计,我们也会拔擢;如果个人能力有限,即使是沾亲带故的交情,我们也铁面无私。有句话,叫“多年的媳妇熬成婆”,意思是只要年限够了,就算是熬,也能熬得出人头地。但这句话在明椿电机却并不适用。我们企业内部选拔人才,更看重的是个人能力而不是在企业所从事工作的年资。即使到了公司的管理层,我们也定期对员工进行培训与考核,考核不能达标的,要么重新学习,要么做降级处理。说到底,对企业有帮助是明椿电机选拔人才的唯一标准,在这个标准下,没有私可徇,没有例可破,我们对所有的员工一视同仁。除了唯才是举,我们对投身企业的员工还尽量做到专才专用。性格外向的,我们就让他跑业务;不善言辞的,我们就让他做生产;斤斤计较的,我们就让他做出纳;注重细节的,我们就让他做品管。虽然这样说有些开玩笑的成分,但这大体上的确是我们的用人方式。孔子的因材施教给了我们很大的启迪,人各有特色,一个合格的管理者,就应该善于运用这些特色,让合适的人去做合适的事情,这就是对人力资源最合理的运用。《起重运输机械》:每一个成功的企业都有内化于心的理念和精髓。我们通常把它称作企业文化,请您和我们谈谈明椿电机的企业文化吧。魏大椿:很久很久的积累才能形成一点点传统,很久很久的传统才能形一点点文化。明椿电机随着改革开放走过了几十个年头,有过挫折与坎坷,更多的是变革和成长。如果在这个过程中沉淀了什么,那我认为无非是三个关键词:品质、责任和服务。产品品质是所有企业的立业根本,是行业口碑的基础和前提。对明椿电机而言,品质是前提,没有产品品质,什么企业责任,什么服务意识,就全都是空谈。对此,我们以引进先进生产设备为切入点,从硬件设施下手,重金打造生产力和所需软件,确保企业的产品品质。如果产品品质指向的是企业的硬件系统,那么责任意识就着重于企业的软件建设。为员工提供优质的工作环境和职业平台是企业的责任,为广大客户提供优质的产品是员工的责任,明椿电机只有上下统一思想,提高运营管理水平,才能驾驭先进的机器设备,才能形成高效的生产机制,才能负责任地对待每一批产品、每一个客户、每一个员工。服务是明椿电机未来优化的主要方向。事实上,仪器设备可以引进,管理模式可以效仿,唯独服务是任何企业无法替代的,因为只要有心,服务是无止境的。我们可以看到,随着智能制造产业的不断发展,企业已经从单纯的产品提供方,变成整体方案的系统解决方。而在这个过程中,通过不断深化买卖双方的沟通,进而持续升级卖方对消费者的服务体系。对产品的精益求精能让客户满意;而对服务的精益求精才能真正使客户感动。现在都在说智能制造,对停车产业而言,要促进产业整体发展,明椿电机就必须不断提升产品品质以强化行业的「智能之芯」,必须带着使命感去培养员工和企业的「智能之心」,必须从智能化、个性化、沟通和交互作文章,以提高客户的服务体验,这些都是促进企业智能制造转型升级的必要途径,而明椿电机也将为此持续努力。举报/反馈作者最新文章高定位精度的第三代核环行起重机运行系统 刚柔耦合动力学仿真01-2014:40液压挖掘机转台有限元分析与疲劳强度评估01-2014:33SPMT 液压平板车车板变形有限元计算与仿真模拟01-2014:31相关文章凯龙股份:董事长邵兴祥部分股份解除质押中国“最冷”小镇的告白:行至寒处 予你“最暖”守护我国自主研制超大直径盾构机“妈湾号”在佛山顺德伦教成功下线榆阳:铺就高质量“生态底线”建设生态文明示范区

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