80型桥梁伸缩缝的施工技术 在做完80型桥梁伸缩缝施工的准备工作后,就开始进行80型桥梁伸缩缝的施工,具体步骤如下。 一是切缝、开槽。①切缝技术。要求在切割80型桥梁伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检测，根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度，如果加宽切割后路面平整度仍达不到80型桥梁伸缩缝安装要求,要对路面进行返工处理，再进行80型桥梁伸缩缝施工,以避免因沥青面层不平整而影响80型桥梁伸缩缝的施工质量。如果平整度没问题，就根据施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样,用切割机割缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面,就用贴胶带纸或加盖塑料布进行保护,以防止锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直。切缝后应立即用清水将石粉清除干净,如果切缝是直接用干切，即没添加水而进行割缝，则应立即用鼓风机吹干净,否则等过后（遇水）干掉就很难清洗,造成路面污染。②开槽技术。用风镐开槽，开槽深度不小于 12cm，80型桥梁伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净，同时应在旁边放好彩条布或钢板，将开槽产生的杂物统一放在彩条布或钢板上；开槽后应禁止车辆通行，禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩踏，影响混凝土施工质量。 二是80型伸缩缝制作过程与焊接要求。在80型伸缩缝定位之前对型钢进行平直度的检查,虽然产品在出厂前已进行过平直度的校正检查,但是不排除运输途中或装卸对产品的平直度影响;为确保质量，要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平整度检测，型钢的顺直度应控制在3mm以内，平整度用3m直尺检查应控制在2mm 以内，型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内，发现问题及时处理，避免型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工。 三是80型桥梁伸缩缝运输与存放。在伸缩模装配完成后,整体直接运送至安装现场。要逐一对运至现场的80型桥梁伸缩缝进行检查、验收,对已发生不可恢复的扭曲、翘曲变形的80型桥梁伸缩缝要拒绝使用;型钢本身平整度达不到标准的也要拒绝使用。验收合格的,在临时存放时要求支垫平整,不得翘曲、倾斜,并加防雨苫布覆盖保护。 80型桥梁伸缩缝四是安装80型桥梁伸缩缝技术。首先，将80型桥梁伸缩缝临时吊放在已清理完毕的槽上,再次对应检查门筋位置是否合适,并进行必要调整。在门筋调整完毕后,将80型桥梁伸缩缝缓缓放入槽内设计位置,用工程线检查中心线位置,用 3m 直尺沿缝长方向每隔 1m 检查型钢顶面与桥面平整度及80型桥梁伸缩缝本身的平整及顺直情况,调整完毕后使用钢筋将型钢支垫固定。焊接时要求在规定气温范围内进行,要求对称焊接,即两边对称,两头对称;先点焊定位,再对称正式焊接,以尽量减少型钢焊接变形。焊接固定完毕后,及时在规定的气温范围内拆除锁定夹具,80型桥梁伸缩缝即进入工作状态。因解锁后型钢要释放焊接时积聚的应力,因此解锁后要用3m直尺检查型钢顶面和桥面的平整度、型钢的顺直度和缝宽,如有偏差,仍需进行调整。 五是浇筑槽内砼技术。浇筑砼前,要用水将槽冲洗干净,用塑料布铺装两侧路面,同时用设计宽度的泡沫塑料板填塞型钢缝口,再用胶带粘封型钢缝口,以防止施工中砼污染路面或溅入型钢缝口内。此外，应对混凝土坍落度进行检查，混凝土坍落度控制在 3mm 以内，确保 C50 钢纤维混凝土质量；混凝土必须浇筑密实、平整无蜂窝并一次浇筑，保证整体性；混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法至出浆，并不再有气泡为止，确保振捣密实，特别是对一些死角的地方，更应注意混凝土的振捣密实性；振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应控制在低于路面标高 2mm(不要超过 2mm)。 六是砼的养护过程。砼浇筑成型后,先用薄膜严密覆盖 4～6小时后换草袋覆盖并洒水养护,或洒养护剂盖薄膜养护,养护工作应派专人负责。养护期至少保证7 天,可以在离桥头两侧50m 处用挂彩旗的绳子封闭交通,并设立指示、警示标志，严禁车辆及行人通行,确保混凝土质量。80型桥梁伸缩缝举报/反馈发表评论发表作者最新文章单向滑移球铰支座弹性抗震的工作原理12-2411:47水平单向滑动抗震球铰支座参数12-1610:14球型钢支座施工经验的总结12-1011:18相关文章期待！周口中原路大桥马上试通车！春节还有桥体灯光效果视频｜用“绣花”功夫诠释匠人精神桥梁加固设计，从规范到加固方法，一次性了解地面伸缩缝用什么材料填充，地面伸缩缝填充怎么施工，简单易懂！宝丰县住建局：市政桥梁大“体检” 市民出行有保障
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