试验项目:本次止水连接工艺试验主要进行橡胶止水带接头的硫化热连接及紫铜片止水的搭接焊接试验。试验目的:对橡胶止水和铜止水进行连接工艺试验,确定连接工艺和连接施工参数,以达到指导现场施工的目的。一、止水材质要求:1)止水进场时应有工厂质量保证书(或检验合格证)。否则不得使用于本工程中。2)橡胶止水带为带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带,膨胀线有保护且具有缓涨性,止水带一侧的止水带肋不少于两个。橡胶止水带的性能要求强力区厚度不下于10mm,宽350mm,拉伸强度大于15Mpa,遇水膨胀线的性能要求拉伸强度大于3Mpa,体积膨胀率不小于400%。3)紫铜片止水厚度不小于1.2mm,抗拉强度不小于205Mpa,伸长率不小于20%,化学成分和物理力学性能满足GB/T2059的规定。二、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验1、试验准备平板硫化机1)主要机具设备:平板硫化机1台(倍特力止水带厂家提供),(0C - 200C°温度计)。美工刀、生胶片、刷子、30cm钢尺。2)材料:遇水膨胀橡胶止水带。生产厂家:倍特力橡胶制品有限公司规 格:350mm×10mm 3)作业条件:① 硫化机两热板加压面相互平行。② 热板采用电加热(220V电源)。2、操作方法1)材料准备:角磨机对需要接合的止水带接触面进行抛光。严禁油渍污染接头。加热40分钟后,将与槽高度相同的生膜嵌入接缝机上下槽中,与止水带与生膜的接缝相对应。将5 cm宽的原膜(与止水带宽度相同的长度)放在接缝机的中间。将要接合的止水带的横截面修剪成45度斜面。用一把美工刀把关节的两边切成均匀的边缘。接头预装好,看接头是否紧固。然后用刷子清洁部分,保持界面清洁。2)将封板上的模具预热到规定的硫化温度(橡胶的初始止水硫化温度为150 C,试验中根据现场实际情况确定橡胶止水硫化的最佳温度)+1 C范围,并在此温度下保持10 m。使其在连续硫化过程中不会被预热。在硫化过程中,每层热板只允许有一个模具。3)尽快将硫化状态的橡胶止水带放入预热模内,立即关闭模具,放在板的中心。上下硫化模型在同一位置施加压力,使板料上升。当压力表指示所需的工作压力时,适当的泄压排气量约为3-4倍。然后压力达到最大值,计算硫化时间。达到预定时间后,立即释放压力并取出样品。4)如果硫化橡胶止水接头外观合格,应在性能试验前,将试样的橡胶边缘切掉并在室温下停放10小时,或重新焊接。三、紫铜片止水的焊接工艺试验铜止水连接采用双面搭接焊。搭接长度不小于20mm。黄铜电极气焊适用于焊接,但不采用手工电弧焊。1。试验准备1)主要设备:小型焊机、乙炔、氧气、胶管。2)材料:紫铜止水带(1)紫铜止水带:必须有出厂合格证,经物理性能试验合格后,方可进场使用。(2)黄铜焊条:根据钢结构工程的有关规定,焊条应分类存放在通风干燥的库房内,妥善保管。对于重要的工程焊条,应保持一定的温度和湿度(一般温度10-15摄氏度,相对湿度小于5%)。焊接前,通常在20-25摄氏度的烘箱中烘干焊条。电极直径为5.0 mm。2。工作条件1)焊工应经过培训、考核、认证,熟悉机械性能和操作规程。2)所有气焊设备必须在长时间停机之前或之后进行检查。乙炔瓶、氧气瓶、胶管、阀门紧固件接头应紧固牢固,无松动、破损、渗漏现象。氧气瓶及其附件、胶管和工具不应沾染油脂和污垢,以保证气焊设备在气焊过程中不因故障而发生事故。3)检查气焊设备、附件和管道的漏气情况,只允许进行肥皂水试验。试验过程中,周围严禁明火或吸烟,以免引起火灾。4)氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应大于10米。如果条件有限,不应小于5米,并采取隔离措施。5)气焊设备管道冻结时,严禁用火或工具敲击冻结块。氧气阀或管道应在40℃的温水中溶解。回火防止器和管道可通过用热砂和蒸汽加热来解冻。6)压力容器、压力表和安全阀应按要求定期送检校准和试验。检查调整压力装置和气焊设备的安全附件,消除残余气体。三。操作方法气焊是用氧气和乙炔产生高温,使焊条和焊件的金属凝固后形成焊缝。具体的操作方法是关闭焊接手柄开关,打开乙炔和氧气,缓慢点燃焊接手柄开关,点燃焊接嘴,根据需要将焊条放在被焊物体上,然后逐渐调整焊接嘴的火焰强度,用火焰熔化焊条,凝固。他把焊接件的金属焊接成一条焊缝。1、搭焊工艺(1)铜板防水焊接采用搭接焊,搭接长度不小于20mm。(2)为了获得均匀的焊缝高度和宽度,铜板的止水搭接采用左焊法(焊枪从右向左移动)。2、焊接作业要点气焊的基本操作方法包括点燃、调整和熄灭氧-乙炔火焰、开始焊接、焊接过程中焊枪和电极的移动、接头和接头的操作要点。正常气焊时,电极与焊件表面的倾斜角一般为3040,电极与焊嘴中心线的倾斜角为90100。焊嘴与电极的协调运动,使焊缝金属渗透均匀,避免烧穿或过热等缺陷,从而获得优质美观的焊缝。四、试验方法及试验结果橡胶密封件应逐件检查,不得有气泡、夹渣或虚焊。必要时,应按GB/T528进行强度检验。抗拉强度不应低于母材强度的75%。铜板防水焊接接头表面应光滑、无孔洞、缝隙、无渗漏。在现场施工中,采用目视检查法对铜板防水焊接接头的外观质量进行检测,渗透检测采用煤油或其他液体。在焊接一侧喷涂煤油或其他液体后,等待几分钟,看煤油或其他液体是否渗入防水铜板。铜板防水焊接试验的要点是“一看、二触、三闻”。一种是用眼睛观察焊缝的外观,另一种是用煤油或其他液体接触另一侧,另一种是用手触摸后闻到煤油或其他液体的气味,以判断焊缝是否合格,是否漏水。以上就是倍特力止水带厂家为您介绍的:橡胶止水带焊接工艺、铜止水带焊接工艺试验,科学步骤,大家看懂了没有?如果有任何疑问,可以搜索“倍特力工程橡胶”获取联系方式,跟我们联系咨询吧。举报/反馈发表评论发表评论列表(2条)E刚攻茪uk莸写的挺好,收藏了2019-03-23举报回复1duchengyi2016写的不错2019-03-22举报回复1没有更多啦作者最新文章橡胶支座厂家为您介绍,盆式橡胶支座和垫石施工,案例!04-0218:22止水带一定要设置在底板以上,500mm的位置吗?04-0110:26地下室,外墙止水带这么铺设好不好?03-3111:38相关文章财说|实控人变相套利超6亿,科大讯飞定增猫腻书记市长部署!确保深化事业单位改革试点工作有序推进因为“会让人想到中国”,印度一邦决定给火龙果改名启程去上任,拜登挥泪告别家乡“我只有一个遗憾”高唐县琉璃寺镇:寒冬“暖阳行”
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