设备座浆施工工艺

操作工艺和施工程序4.2.1 凿坑：在设置座浆墩的位置打一锅底形坑，其坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大 60～80 ㎜深度应不少于 30 ㎜，且座浆层砼的厚度不少于 50 ㎜。4.2.2 清洗：用水或压缩空气清除坑内的杂物，坑内不得沾有油污，用水充分浸润砼约 30min，坑面在浇捣前 24h 内保持湿润状态。4.2.3 刷浆：清除坑内积水，在砼毛面上用与座浆墩同品种的水泥浆刷一层稀水泥浆，以利于新老砼的粘接，水泥浆的水灰比为：水泥 0.5Kg 加水 1 公斤。4.2.4 搅拌砂浆：座浆料采用集中称料、干料运输、分散搅拌。将称量好的材料倒在搅拌板上， 干拌均匀后，再加水及早强剂搅拌。搅拌好的混凝土在 15 分钟内用完，超过时间不得再加水使用。水灰比根据材料的干湿程度和当时天气情况适当掌握， 砼搅拌均匀后用手捏成团，掉地后能散开，可认为水灰比恰当。4.2.5 浇捣：将模匣置于坑上，将搅拌好的砂浆（砼）灌入坑内，应分层浇灌，分层捣固，每层厚度为 40～50 ㎜，必须用手榔头打击成型，连续打击，至砂浆表面返浆后，才灌浇下一层砂浆以利拍浆。 砂浆（砼）表面形状要抹成中间高，四周低的弧形，以利放置垫板时空气顺利排出，以确保砂浆与垫铁能紧密结合。4.2.6 放置垫板：当座浆墩表面稍干后，即可设置垫板，用手按压或用后榔头把敲击垫板中心部位， 使垫板垂直平稳下降， 避免空气串入垫板与座浆墩之间， 或使砂浆四周下降不均匀而造成接触面不够。4.2.7 垫板标高及水平调整，按要求找好的水平及标高后，拍实垫板四周砂浆（砼）使之牢固，并使砂浆（砼）表面低于垫板上表面 5～1/2t ㎜，随后在砼初凝前再次复查垫板的标高及水平。 座浆垫板标高确定前要量好设备底座的实际尺寸，斜垫板按 3/4L 重叠厚度计算（ L 为垫板厚度）。4.2.8 拆模：当砂浆（砼）初凝后，拆去模匣。并在座浆墩四周侧面划出交叉刀痕深 2 ㎜左右，以利二次灌浆层很好结合。 座浆模应采用钢制模板，最好采用可拆式模板，便于运输、存放，特别是能保证座浆质量，拆模时不易损坏座浆堆。4.2.9 养护：三小时后可浇水养护，注意水不可直接冲击砼表面。应盖上草袋浇水湿润养护，防止被碰撞和振动座浆垫板，当温度低于 5℃时不要浇水。举报/反馈发表评论发表作者最新文章车间地坪冻融怎么办09-2908:51透水混凝土施工工艺09-2508:43地面冻融下沉怎么办09-2410:22相关文章WiFi6路由器关注度超半数 网友“换网”拼购价集中在500元内蓝盾股份：澄清媒体“公司与宜宾市叙州区新签约投资项目”相关报道年货节“全民炸年兽”趣味翻倍，京东联手品牌和明星送福利年度野生动物摄影师大赛最佳人气奖揭晓建章展初心 立制明使命

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